饲料添加剂自动上料配料混合包装生产线产品介绍
饲料添加剂自动上料配料混合包装生产线是广泛运用与食品、药品、化工、饲料、农药等行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。整线符合GMP标准。

饲料添加剂自动上料配料混合包装生产线厂房:
布置在厂房的 层,配料、上料、混合、包装均分布在该楼层,按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料,挖一个1.7米深的地坑,用于安装配料仓。(对于不允许挖地坑的,只需对配置方案作调整即可,需要做一个配料平台。)

   全自动配料系统,真空上料系统,饲料专用搅拌系统,成品储料仓,自动供料系统,自动定量分装系统,输出系统,自动重量检测系统等组成. 
设备概述
XYG-F系列兽药自动包装机组是广泛运用与兽药粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉、食品、药品、饲料等行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装速度快,无粉尘污染、封口平整无夹粉、袋型美观等特点。亦可选配排气、冲孔等装置实现手拎袋自动制作等功能。针对易扬尘物料可选配可回收除尘系统。
饲料粉剂自动上料、计量、包装生产线设备参数指标
1)药物介质主要有:饲料粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂,西药粉、无水葡萄糖、玉米淀粉等。
2)产能:
包装规格100g/包 速度:≥50包/分钟
  包装规格200g/包 速度:≥40包/分钟
  包装规格500g/包 速度:≥30包/分钟
3)计量精度:计量范围50g-200g,±1.5% ;计量范围500g以上,±1%
4)每套含上料斗、上料机、计量分装机、包装机、输送带、打码、重量检测与剔除装置等功能,满足以上各项技术指标。
自动包装生产线功能、流程
功能完成物料提升、计量、制袋(防破包)、充填、排气(防鼓气)、封口、打印日期批号(三排)、计数、检重、不合格包排出、成品包输出。
工艺流程
 粉剂→ 投入上料斗→ 上料机机自动提升→ 二级料仓→ 自动给料至螺旋计量锥形料仓(料位自动控制)→立式螺旋计量→自动制袋、充填→自动排气→自动热封口、分切→重量检测、不合格包排出→成品输出至外包间。
饲料添加剂自动上料配料混合包装生产线主要设备配置及技术规格
 主要设备配置
 (1)上料斗(304不锈钢) (2) 真空上料系统(304不锈钢)(3)螺旋计量机(304不锈钢)(4)立式制袋充填包装机(304不锈钢) (5)色带打码机(304不锈钢) (6)斜输送机及平台(304不锈钢)(7)重量检测机及不合格品排出装置(304不锈钢)(8)成品包水平输送机及平台(304不锈钢) (9)包装线电气总控制系统。以上所列设备为主要设备,配套设备配齐,所有设备除电机或输送带外均为304不锈钢,系统按设备验收参数指标验收,且符合兽药高标准要求,各部件可方便拆洗,电机及其它不可洗部分有保护层,可方便用湿毛巾清洁。本设备系统各部件满足《兽药生产质量管理规范》的相关要求。

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购买需知:
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信远产品售后服务的承诺
1.信远售出机器终生负责免费维修。 
2.在产品保修期之内,经供需双方配合,保证提供需方所需的备品备件。 
3.信远供方保证按需方的时间要求,选派 的工程技术人员到设备安装现场协助巡安装。调试工作,直到设备正常运行。 
4.设备正常运行后,信远 供方承诺12个月的质量保证期, (客户使用设备寿命期内的维护保养),当客户需要时,信远保证在接到通知后的十二小时至二十 四小时内,派 的维修人员到达现场。但客户按规定的方式、方法正常操作运行时,质量造成的损坏由信远负责免费修理,更换部分零件。属定货范围之外的备品 实行有偿服务。 
5.若用户需要,信远可对操作、维修、产品检测维护人员提供免费培训。 
6.客户需要购买配件,信远在12小时内作出回应。

 
饲料添加剂自动上料配料混合包装生产线规定功能
1 将多种粉状物料,按照配方规定的重量配比,人工配料后,由生产线将各物料自动混合
均匀,并自动进行提升、储存和分包,按500g/包规格自动计量、充填、包装。
2 原料人工计量(配料)后投入原料仓,通过气流输送上料方式直接提升到混合机。
3 混合均匀的物料再经气流输送上料方式,自动送入高位的过渡料仓,由卧式螺旋给料机将
物料自动送入计量机的锥形料仓,所有各料仓均有料位自动控制开关,按生产工艺流程的要求,自动控制上料机、给料机的动作。
4  使用片状卷膜(复合包装膜),对合格产品进行定量分包,全自动计量、制袋、充填、包
装、输送,要求封口严密,密封性好。
5 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准,并符合兽药GMP
认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢,
无藏料死角,内外表面要求圆滑、平整,避免凸起、凹陷、锐角,要求方便人工擦洗。清理时
有气吹等辅助措施,设备能方便清理干净,可水洗及方便污水收集。
6 因为物料为粉体,要求各生产工位粉尘无外泄,生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计,
减少生产过程中的粉尘污染。
7 人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
8 混合均匀、计量 、封口严密、袋型美观,系统稳定性好,产量稳定。

9 每个主要设备配有独立操作盘。